立式加工中心是目前工業生產業是應用非常廣泛的機床之一，這是一種功能較全的數控機床，集銑削，鏜削等高新技術功能于一體，使立式加工中心具有多種加工工藝。

　　立式加工中心的特點：

　　1、柔性加工程度高。在立式加工中心加工工件時，只要編寫好程序，就不需要制造、更換許多工具、夾具，一般不需要非常復雜的加工設備，也不需要經常調整機床，可以加工形狀復雜、精度高的工件，大大縮短了產品的開發周期，為產品的更新換代和新產品的研發提供了便利。

　　2、精度高。定位精度立式加工中心本身，驅動系統和機床結構具有高硬度和熱穩定性。

　　3、自動化程度高。數控機床的加工過程由數控系統控制，因此在加工過程中不需要手動操作機床，從而改善了工作條件。”

　　4、加工質量穩定。由于立式加工中心本身具有較高的重復定位精度，加工過程由數控系統根據加工程序進行控制，避免了人為誤差，加工質量穩定，產品合格率高。

　　5、高生產率。由于立式加工中心剛性好，允許強切削，主軸速度和進給范圍大，可以更合理地選擇切削參數，空程采用快速進給，節省了機動和空行程時間。

　　6、一個步驟是高度濃縮。夾具立式加工中心后，幾乎所有的處理步驟以完成部，減少了鉗位誤差。

　　那么立式加工中心的停機流程你知道嗎？

　　1、停止加工程序并記錄加工中心執行的加工程序的當前P段。

　　2、從加工中心主軸上取下*并加工工件。如有必要，將機器上的工具返回到刀庫。

　　3、將加工中心坐標移動到機床零點并打開到安全位置，以防下一次參考參考點。

　　4、將手動進紙調整和快速進紙調整開關設置為零，以防止機器因誤操作而移動。

　　5、切斷加工中心液壓、壓縮空氣等

　　6、關閉加工中心CRT顯示器的電源。

　　7、切斷加工中心的總電源。記錄轉變。